Задвижки стальные литые клиновые PN 2,5 МПа - 30с964нж

Задвижка предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 35Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2005. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца

Показатели назначения 30с964нж

Рабочая среда:
Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие
Температура рабочей среды:от −40°С до +450°С
Условия эксплуатации: У1
Минимальная температура окружающего воздуха: −40°С

Материальное исполнение 30с964нж

1. Корпус: сталь 25Л
2. Крышка: сталь 25Л
3. Клин (диски): сталь25Л
4. Шпиндель: 20Х13
5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59-1
6. Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5—87
7. Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050—88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5—87
8. Болт откидной: сталь 35
9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит, ТРГ
10. Набивка сальника: АГИ, ТРГ
13. Подшипник: шариковый упорный
14. Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6
15. Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т

Габаритные размеры 30с964нж

Диаметр, мм	L, мм	D, мм	D₁, мм	n	d, мм	H₃, мм	Масса, кг
50	180	160	125	4	18	303	17
80	210	195	160	8	18	349	29
100	230	230	190	8	22	399	41
150	403	300	250	8	26	559	99
200	419	360	310	12	26	690	156
250	457	425	370	12	30	838	260
300	500	485	430	16	30	986	335
350	550	520	470	16	26	1205	465
400	600	610	550	16	33/36	1425	640
500	700	730	660	20	36/39	1545	1233
600	800	840	770	20	39	1665	1400
700	900	960	875	24	42/45	2070	2050
800	1000	1075	950	24	45	2625	2450
1000	1200	1315	1210	28	56	3230	4450
1200	1400	1525	1420	32	56	3935	6600

Характеристики задвижек 30с964нж для подбора электропривода

Диаметр, мм	Тип присоединения электропривода	*Момент, Нм**	Количество оборотов шпинделя
50	А	52	15
80	А	84	23
100	А	100	24
150	Б	190	33
200	Б	210	43
250	Б	280	43
300	Б,В	300, 400	53
400	В	1000	52
500	Г	1500	65
600	Г	2325	62
700	Д	3330	75
800	Д	4575	85
1000	Д	8580	105
1200	Д	12000	110

Задвижки под разные типы приводов изготавливаются по согласованию с заказчиком (при несоответствии максимального момента электропривода номинальному моменту закрытия задвижки.